Como entender o tratamento por pulverização de fôrmas de alumínio

A cofragem de alumínio é um material indispensável na construção moderna, a sua qualidade e vida útil estão diretamente relacionadas com a qualidade e segurança global do edifício. Como uma parte importante do processamento de cofragens de alumínio, o tratamento de pulverização desempenha um papel vital na melhoria da resistência à corrosão, resistência às intempéries e beleza das cofragens de alumínio. Neste artigo, o fluxo do processo, as precauções e a avaliação do efeito do tratamento por pulverização de molde de alumínio serão descritos em detalhes, com o objetivo de fornecer aos leitores um esquema de tratamento de pulverização de molde de alumínio abrangente e prático.
Em primeiro lugar, é necessário realizar o tratamento superficial adequado do gabarito de alumínio. O tratamento de superfície é a etapa fundamental do tratamento de pulverização, que está diretamente relacionado à adesão entre o revestimento e o molde de alumínio. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem remoção de óleo, decapagem e fosfatação. A remoção de óleo é o uso de solventes químicos ou líquidos de limpeza para remover o óleo da superfície da placa de alumínio para garantir que o revestimento pulverizado possa aderir firmemente à placa de alumínio. Decapagem é o uso de solução ácida para dissolver a camada de óxido na superfície da placa de alumínio e remover as impurezas superficiais, a fim de melhorar a qualidade da superfície da placa de alumínio e a adesão do revestimento. A fosfatação consiste em imergir a placa de alumínio em uma solução contendo fosfato, de modo que uma densa camada de fosfatação seja formada na superfície da placa de alumínio, o que aumenta a força de ligação e a resistência à corrosão da placa de alumínio e do revestimento
Após finalizar o tratamento de superfície, é necessário aplicar primer no gabarito de alumínio. O primer é uma etapa fundamental na tecnologia do processo de pulverização de placas de alumínio, que é usado principalmente para fornecer uma camada uniforme da camada inferior, aumentar a adesão entre o revestimento e a placa de alumínio e melhorar a resistência do revestimento às intempéries. O primer geralmente é feito de resina epóxi, resina acrílica e outros materiais, com boa resistência às intempéries e adesão. Ao pintar o primer, é necessário estar atento à uniformidade e consistência da espessura do revestimento para garantir a qualidade e estabilidade do revestimento.
O próximo passo é pulverizar a tinta. Ao pulverizar moldes de alumínio, podemos usar uma variedade de métodos, como revestimento com pincel, pulverização e transferência. Dentre eles, a pulverização é amplamente utilizada devido à sua alta eficiência e características uniformes. Ao pulverizar, a pistola e o bico apropriados devem ser selecionados, e a pressão da pistola e o ângulo do bico devem ser ajustados de acordo com a viscosidade da tinta e os requisitos de construção para obter o melhor efeito de pulverização. Ao mesmo tempo, é necessário manter a distância e a velocidade de pulverização adequadas para garantir a uniformidade e espessura do revestimento.
Após a finalização da primeira demão, é necessário aguardar algum tempo para que a tinta seque até o grau de semi-seca, e depois prosseguir para a segunda demão para aumentar a espessura e a qualidade do revestimento. No processo de revestimento, deve-se prestar atenção para evitar defeitos como fluxo de revestimento e bolhas, para garantir a suavidade e beleza da superfície do revestimento.
Após a pulverização, a fôrma de alumínio precisa ser seca e curada. Esta etapa é a chave para secar a tinta rapidamente e formar uma forte camada protetora. Normalmente, podemos utilizar forno ou equipamento de irradiação ultravioleta para secagem e cura.